디소더 윅 사용 가이드

소더윅(solder wick), 디소더 브레이드(desoldering braid) 또는 “윅”은 땜납을 흡수하는데 사용하는 카퍼 브레이드(copper braid)의 명칭입니다. 일반적으로 플럭스로 코팅되므로 가열할 때 습식과 모세관 방식을 병행하여 땜납이 용해되고 분리됩니다. 소더윅을 사용하면 전체 보드 또는 근처의 구성품에 열 응력을 가하지 않고 분리된 영역에서 땜납을 제거할 수 있습니다. 소더윅은 노출된 땜납에만 사용할 수 있으므로 잔여 땜납을 제거하기 전에 볼 그리드 어레이(BGAs)와 같은 접촉 영역에 포함되는 구성품을 분리해야 합니다.

디소더윅(Desoldering Wick) 사용 설명:

디소더윅은 재작업/수리 시간을 상당히 단축하고, 보드의 열 손상을 최소화합니다. 구조적으로 정밀한 위브 디자인 때문에 최대 모세관 작용과 땜납 용량이 가능합니다. Soder-Wick Desoldering Braid는 브레이드를 통해 열이 납땜 이음부로 전달되는 것을 최적화하여 다른 경쟁 브랜드보다 더 빠르게 위킹 작용을 합니다. 보드 상의 최소 플럭스 잔여물은 세척 속도를 높이거나 완전히 제거하는데 도움이 됩니다.

윅을 이용한 땜납 제거는 일반 납땜 인두와, 스크류드라이버, 치즐, 베벨 또는 나이프 소더 팁이 필요한 빠르고 쉬운 작업입니다.

땜납 표면적에 브레이드가 최대한 닿도록 불필요하고 가장 큰 땜납 위에 브레이드를 올려 놓습니다.
그 다음에 45도로 윅 위에 인두 끝은 놓고 열이 패드에 전달되게 합니다. 녹은 땜납은 브레이드에 흡수됩니다.
한 번에 땜납 전부를 제거하는데 필요한 소더 팁과 브레이드를 움직입니다. 긁힐 수 있으므로 패드 위에서 브레이드를 끌지 않도록 주의합니다.
브레이드가 땜납이 가득 있으면, 소모된 부분을 다듬고 새 브레이드로 이동하여 더 많은 땜납을 가져옵니다. 인두와 브레이드를 동시에 제거하여 보드에 와이어가 납땜이 되지 않게 합니다.

디소더 윅 플럭스 타입

디소더 윅은 다양한 플럭스 타입으로 재작업과 수리에 가장 잘 맞는 타입을 선택할 수 있습니다. 이 타입을 사용하면 PCBA 세척 과정이 일반적으로 적합하고 최적화되었기 때문에 세척 문제를 피할 수 있습니다.

소더윅의 플럭스 코팅의 일반 타입:

Rosin- Rosin fluxed 디소더 윅은 가장 빠르게 위킹하면서 완전히 제거해야 하는 잔여물이 남지 않습니다.
No-Clean - 세척이 불가능한 경우 No-Clean fluxed 디소더 윅이 이상적입니다. 땜납 제거 후 남아있는 것은 투명한 비철 잔여물입니다. 현장 작업의 경우 철저한 세척이 필요할 때 브레이드 타입을 사용합니다.
Unfluxed- 플럭스가 지정되고 변경할 수 없는 생산 또는 수리 환경에서 또는 수성 플럭스가 필요할 때 이 타입의 브레이드에 플럭스를 추가할 수 있습니다. 플럭스를 추가하지 않는 한 Unfluxed 윅으로 땜납이 제거되지 않습니다 플럭싱 브레이드에 이상적인 여러 타입의 플럭스가 펜 패키지로 제공되고 있습니다.

소더 윅 또한 여러 길이로 포장할 수 있습니다. 5’ 및 10’ 길이가 작업 장소에서 사용하기에 편리합니다. “보빈”으로도 불리우는 정전 분산성 스풀(static dissipative spool)은 ESD에 민감한 구성품 손상을 방지합니다. 25’ (7.6M), 50’ (15.2M), 100’ (30.5M) 및 500’ (152.4M)와 같이 긴 스풀은 일반적으로 보다 중앙 위치에 보통 보관되고 필요하면 기술자가 디스펜싱합니다.

다른 특수 브레이드 디자인도 있습니다. 예를 들어, 더 빠르게 가열하여 높은 열과 납 무함유 용도의 경우 열 충격을 최소화하도록 설계된 켐트로닉스 Soder-Wick Lead-Free가 있습니다.

디소더 윅의 표준 폭

소더윅은 여러 유형의 접촉 영역에서 땜납을 효율적으로 제거하기 위해 다양한 폭으로 나옵니다. 접촉 영역의 크기와 잘 맞는 디소더 윅 폭을 선택하면 열 전도성이 좋고 원하지 않은 영역에서 떔납이 제거되지 않습니다.

너무 얇은 윅은 충분히 땜납이 제거되지 않고 다듬어야 하며 반복해서 땜납을 다시 녹여야 합니다. 너무 넓은 윅은 가열하는데 시간이 더 걸리고 회로판의 다른 구성품에 방해가 될 수 있습니다.

디소더 윅의 폭은 산업 표준인 숫자 1에서 6 또는 컬러 코드로 나타냅니다.

사이즈 #	컬러 코드	폭	일반 적용
1	white	.030"/0.8mm	SMD, micro-circuits
2	yellow	.060"/1.5mm	small pads, SMDs
3	green	.080"/2.0mm	중간 패드
4	블루	.110"/2.8mm	대형 패드
5	brown	.145"/3.7mm	단자
6	레드	.210"/5.3mm	대형 러그, BGA 패드, 칩

일반 디소더 윅 사용

여러 플럭스와 브레이드 폭을 사용하면 디소더 윅을 다양한 용도에 사용할 수 있습니다.

와이어 랩 핀 쉽게 제거하기 위한 디소더 핀. 땜납 적층물을 제거합니다. 간헐적 문제를 없앱니다.
러그/포스트 땜납을 완전히 위킹하여 떨어진 땜납을 제거합니다. fluxed된 단자는 다시 땜납할 수 있는 상태입니다.
구성품 직선 또는 클린치 리드로 구성품에서 땜납을 쉽게 제거합니다. 필요한 최소 열. No damage to board or components.
SMT 패드 SMT 패더 전체에서 빠르고 안전하게 땜납을 제거합니다. 용도 특정 크기 의 이 패드는 미세-피치 MT 패드에서 땜납을 제거합니다.
BGA 패드 BGA 패드에서 땜납과 3에서 4 경로에서 칩을 안전하게 제거합니다. 모든 잔여 땜납을 제거하고, 칩을 재배할 수 있습니다.
소더 브리지 소더 브리지를 완전히 제거합니다. 단락 발생 위험을 없앱니다. 보드 또는 회로에 손상을 일으키지 않습니다.
Clean Script 선택적으로 에칭 글자를 수정합니다. 외관이 개선됩니다. 부차적인 식별이 필요하지 않습니다. 사용하기에 용이합니다.
Excess Solder 쇼트와 아이시클뿐만 아니라 블롭을 제거합니다. 회로망이 잘 작동하게 됩니다. 문제가 발생할 수 있는 영역을 세척합니다.
핑거 커넥터 핑거 커넥터와 표면 마운트 패드를 세척합니다.