탈지제 및 정밀 세척제 가이드

탈지제란?

탈지제 (또는 자동차 수리용 세척제, 정밀 세척제, 유지보수 세척제, carb 세척제, 브레이크 세척제)는 조립, 스템핑, 다른 타입의 금속 제작, 정유공장, 모터 수리, 격납고 등에서 일반적인 그리스, 오일, 절삭유, 부식 억제제, 취급 오염, 손가락 지문, 기타 오염을 제거하기 위한 용제 또는 수성 세척제입니다.

가능한 닦아내거나 긁어내는 작업을 피하고 가능한 오염물을 빠르게 제거하기 위한 제품입니다. 탈지제는 일반적으로 편의상 그리고 틈새에 분사되지 않게 가압 에어로졸 포장이 됩니다.

수성 탈지제는 담금 또는 배치 시스템 세척용 트리거 분무기 또는 갤론 또는 드럼 용기로 보통 나옵니다.

더 자동화된 세척을 위해 초음파 또는 증기 탈지제와 같은 전문 장비를 사용할 수 있습니다. 더 반복적으로 할 수 있어서 항공과 의료 기기와 같이 매우 중요한 세척 용도에 더 적합합니다.

켐트로닉스 제품으로 경제적인 중공업용 세척제에서부터 민감한 구성품을 위한 고정밀 용제에 이르는 Electro-Wash 및 Max-Kleen 브랜드의 다양한 탈지제와 정밀 세척제가 있습니다.

탈지제가 필요한 이유

상황마다 매우 다릅니다. 먼지, 분진, 그리스, 산화 오염은 부식, 미끄러짐, 과열, 접점 영역의 전기 저항 증가 등 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

Cleaner Degreaser는 다양한 오염물, 오일, 그리스, 산화물을 세척하고 장비와 어셈블리에서 오염물을 제거하도록 고안되었습니다.

  • 금속 및 광섬유 케이블 접속기
  • 모터와 변압기
  • 프로그램 가능 논리 컨트롤러 (PLCs)
  • 공압 및 유압식 어셈블리
  • 전자 및 전기 장비
  • 계량기/측정 장치

강력한 탈지제는 그리스, 타르, 아스팔트, 오일, 더께를 빠르고 쉽게 제거합니다. 강도를 높이려면 다음을 포함하여 강력한 탈지 작업이 필요합니다.

  • 클러치, 전기자, 발전기, 압축기
  • 전기 모터와 장비
  • 베어링, 체인, 케이블, 도르래, 기어 드라이버
  • 브레이크, 스프링, 플라이휠

탈지제와 접점 세척제의 차이

탈지제는 장비와 어셈블리에서 각종 오염, 오일, 그리스, 산화물, 처리 오염물을 세척하도록 고안된 반면에 접점 세척제는 전기 접촉장치에 대해 동일한 효과가 있습니다.

접점 세척제 (또한, 전기 세척제, 스위치 세척제, 전기 접점 세척제, 자동차 수리용 세척제, 배터리 단자 세척제)는 전기 접촉장치, 커넥터의 전도성 표면, 표면 접점이 이동하는 전기 및 전자 구성품에서 오염물을 제거하도록 고안되었습니다.

가능한 닦아내거나 긁어내는 작업을 피하고 가능한 절연성 오염물을 빠르게 제거하기 위한 제품입니다. 접점 세척제는 일반적으로 편의상 그리고 틈새에 분사되지 않게 가압 에어로졸 포장이 됩니다.

탈지제를 선택할 때 어떤 정보를 확인해야 하나요?

여타 다른 제품들을 선택할 때와 마찬가지로 여러가지 선택사항이 존재하며, 트레이드 오프도 고려해야 합니다. 가장 낮은 가격대인 제품을 선택하고 싶은 유혹이 있을 수 있지만 고려해야 하는 요인에는 성능과 안전에 큰 영향을 가지는 부분들이 많습니다:

인화성 - 대부분의 상업용 접점 세척제에는 인화성이 높은 알코올과 탄화수소제가 들어 있습니다. 경제적이고 일반적으로 효과가 있는 세척제이지만 환기를 잘 하지 않거나 화염, 스파크 (예: 용접 공정) 또는 근처에 뜨거운 표면이 있으면 위험할 수 있습니다. 이러한 안전 문제를 피할 수 있는 불연성 접점 세척제가 있지만 프리미엄 가격으로 제공될 수 있습니다. 또한, 일부 불연성 세척제는 상당한 독성이 있으며, 퍼클로로에틸렌(Perchloroethylene), 트리클로로에틸렌(trichloroethylene) 또는 n-propyl bromide와 같은 독성 물질이 들어 있을 수 있습니다. 높은 인화점의 (“high flash”) 용제는 인화성이 있지만 일반 주위 온도에서 (140°F/60°C 미만) 연소될 가능성이 더 낮습니다.

절연 내력 - 전원을 켜둔 채로 접촉장치를 세척하려고 하거나 세척제가 완전히 증발되기 전에 켤 수 있는 경우 가능한 절연 내력이 높은 세척제를 찾아 보셔야 합니다. 회로에 분사하기 전에 세척하려고 하는 회로의 암페어 수와 전압을 항상 알아두고, 세척제가 용도에 적합한지 평가합니다. 절연 내력은 절연 특성이 파괴되기 전에 재료가 견딜 수 있는 최대 전기장으로 정의됩니다. 즉, 절연 내력이 낮을수록 파괴될 가능성이 커지고 전기가 흘러 단락 및/또는 심각한 안전 문제를 초래합니다.

플라스틱 / 고무 적합성 - 금속 세척 문제가 없으면 고무 개스킷과 함께 플라스틱 포장과 구성품을 세척 과정을 수행하기 전에 면밀히 관찰해야 합니다. 탈지제에 함유된 용제가 플라스틱에 부적합하다면, 잔금 (작은 균열)이 발생하거나 부서지거나 재료가 부드러워질 수 있습니다. 고무 시일은 강한 용제에 노출되면 팽창, 수축 또는 용해될 수 있습니다. 새 탈지제는 새 장비에 광범위하게 사용하기 전에 항상 시험을 해야 합니다.

독성- N-Propyl Bromide (nPB), Trichloroethylene (TCE) 및 Perchloroethylene (Perc)은 불연성으로 세척 작용을 하는 접점 세척제에 일반적으로 쓰이는 독성 화학물질입니다. 이러한 화학물질에 고농도로 노출되어 심각한 건강 문제를 겪은 사례가 있습니다. 이 작업자는 두통, 현기증 심지어 전신 조정 능력이 손실되었다고 보고했습니다. 또 다른 여러 연구에서는 생식 문제와 암과 연관성이 있을 수 있다고 보여주었습니다. 이러한 위험 때문에 유지보수에서 특히, 자동 세척보다 노출이 더 높은 경향이 있는 수동 세척과 관련하여 용제 선택을 다시 생각하게 되었습니다.

환경 문제 - 과거에는 Freon과 같은 chlorofluorocarbons (CFCs)와 AK-225와 같은 hydrochlorofluorocarbons (HCFCs)이 들어있는 접점 세척제와 관련한 오존 고갈이 우려되었습니다. 이러한 용제가 더 이상 북미 시장에 나오지 않기 때문에 지구 온난화 가능성(GWP)이 높은 용제 또는 스모그를 일으키는 용제인 휘발성 유기 화합물(VOCs)에 대한 우려로 바뀌었습니다. 일부 주 (예: CARB 또는 California Air Review Board), 시, 심지어 산업 특정 규정에서 높은 VOC 또는 GWP 물질 사용을 제한하고 있습니다.

탈지제에 대해 고려하는 세척 과정

수동 탈지 방법

일반적으로 수동 세척 방법이 요구되는 현장, 작업대 또는 작업 장소에서 탈지 작업을 할 수 있습니다. 수동 세척 방법은 보통 힘이 들고 덜 반복적이어서 작업자마다 결과가 다를 수 있습니다.

  • 에어로졸 - 에어로졸 탈지제는 밀폐된 시스템을 이용하여 항상 신선한 용제가 분사 압력과 패턴으로 섞입니다. 더 정밀한 영역에 분사하기 위해 일반적으로 스트로 부착장치가 포함됩니다.
  • 트리거 스프레이 - 트리거 분무병은 수성 세척제와 이소프로필 알코올(IPA)에 더 일반적이지만 강한 솔벤트 세척제용은 아닙니다.
  • 액침 - 잘 떨어지지 않는 오염물에 필요한 스왑과 브러시와 같은 세척 공구와 함께 한 접시 또는 양동이의 솔벤트 세척제에 해당 부분을 담글 수 있습니다. 용제를 가열하여 세척 기능을 더 높일 수 있지만 불연성 탈지제로만 사용해야 합니다.
  • 프리세츄레이티드 와이프와 스왑 - 보다 편의성을 위해 이소프로필 알코올과 같은 순한 용제에 와이프와 스왑을 미리 포화시킬 수 있습니다.

자동 또는 반자동 탈지 방법

제조, 스탬핑 또는 성형 작업과 같은 대량 세척 또는 항공과 의료 전자기기와 같은 매우 중요한 용도와 같이 더 낮은 가변성이 필요한 경우 더 자동화된 세척 방법이 적용됩니다.

  • 초음파 - 초음파 세척 장비는 초음파로 그리스 내에 내파를 일으켜서 분해하고 부품에서 들리게 만듭니다. 대부분의 장비는 세척 성능을 높이기 위해 용제를 가열하는 옵션이 있는데 불연성 탈지제에만 사용해야 합니다. 교차 오염이 문제가 될 수 있으므로 용제를 정기적으로 바꿉니다. 초음파 세척은 민감한 부품 및 소재에 너무 강할 수 있습니다.
  • 증기 탈지제 - 증기 탈지는 항공과 의료용 구성품과 같이 최고 정밀 세척에 맞는 방법입니다. 부품을 초음파로 채운 린스에 끓는 용제에 담그고, 용제 증기로 씻을 수 있습니다. 공비혼합물(azeotropes) 또는 비슷한 특수 용제가 필요합니다. 따라서 용제가 기화되면서 바뀌지 않고 연속 주기로 환원됩니다.
  • 배치 와셔 - 기본적으로 디시워셔 또는 부품용 카 워셔입니다. 선반에 부품이 고정되거나 컨페이어에서 움직이고, 탈지제 (일반적으로 수성 및 높은 부식성)가 부품에 분사됩니다.

탈지제는 불연성이어야 하나요?

항상 필요하지 않지만 증기 또는 액체가 스파크, 개방 화염 또는 뜨거운 표면에 노출될 수 있는 경우 불연성 탈지제가 가장 안전합니다. 물론, 전기 장치를 켜면 스파크가 발생할 가능성이 훨씬 큽니다.

대부분의 상업용 접점 세척제는 인화성이 높은 알코올과 탄화수소제가 들어 있습니다. 경제적이고 일반적으로 효과가 있는 세척제이지만 환기를 잘 하지 않거나 화염, 스파크 (예: 용접 공정) 또는 근처에 뜨거운 표면이 있으면 위험할 수 있습니다. 불연성 접점 세척제는 이러한 안전 문제를 피할 수 있습니다.

불연성 탈지제는 일반적으로 탈지제보다 고가이지만 쉽게 이용할 수 있습니다. Electro-Wash VZ , Electro-Wash CZ, Electro-Wash Delta, Electro-Wash QD, Electro-Wash NXO, Electro-Wash Two Step를 포함하여 여러 불연성 켐트로닉스 탈지제가 제공되고 있습니다.

탈지제의 인화성 등급을 확인하는 가장 일반적인 방법은 GHS (Global Harmonized System) 인화성 픽토그램 (위의 다이아몬드 기호 참조)이 있습니다. 탈지제가 매우 엄격한 시험을 통과하지 않는 한 라벨에 인화성 픽토그램을 표시해야 합니다. 에어로졸 탈지제의 경우, 5분 동안 양초가 있는 드럼에 솔벤트 세척제를 분무하는 시험을 합니다. 이 시간 내에 점화하지 않으면 이 세척제는 불연성으로 간주합니다.

NFPA (National Fire Protection Association: 미국화재예방협회)와 HMIS (Hazardous Materials Identification System: 위험 물질 식별 시스템)과 같은 다른 표준은 0은 최저 인화성 등급 또는 불연성으로 간주하고 0에서 4까지의 등급을 제공합니다. 이 등급은 인화점 시험 버전에서 발췌되었습니다. 용제의 인화점을 측정하기 위해 스파크 또는 라이터에 증기를 노출시키면서 실온에서 끓는점까지 가열합니다. 증기가 뜨거워지면 가열한 용제의 온도를 가끔 기록하고 인화점을 나타냅니다.

“높은 인화점” 또는 “인화점”이란?

명칭에 “High Flash” 또는 “HF”이 표시된 일부 탈지제를 볼 수 있습니다. 높은 인화점의 용제는 연소를 견디지만 증기는 일반 주위 온도 (즉, 140°F/60°C 미만)에서 연소되지 않습니다. 이 등급은 인화점 시험 버전에서 발췌되었습니다. 용제의 인화점을 측정하기 위해 스파크 또는 점화원에 증기를 노출시키면서 실온에서 끓는점까지 가열합니다. 증기가 뜨거워지면 가열한 용제의 온도를 가끔 기록하고 인화점을 나타냅니다.

높은 인화점의 탈지제는 일반적으로 비교적 저가에 높은 인화성 용제에 비해 정상 작동 조건에서 사용하기에 더 안전하기 때문에 선호됩니다. 높은 인화점(high flash) 세척제는 일반적으로 매우 증발이 느린 테르핀계(terpene-based) 용제 및/또는 시트러스계(citrus-based) d-limonene 용제가 들어있습니다. 알코올계 용제는 몇 분 이내에 커넥터 밖으로 완전히 증발할 수 있지만 high flash 용제는 몇 시간 걸릴 수 있습니다.

전기 장비를 세척하기 전에 전원을 끌 필요성

분무를 시작하기 전에 전원을 차단하여 스파크, 단락 또는 방전, 기타 위험요소를 피합니다. 전원을 분리할 수 없다면, 30 kV (30,000 volts) 이상의 절연 내력을 갖는 탈지제를 찾아봅니다. 스파크가 발생하는 경우 불연성 세척제를 사용하면 안전 층을 추가하게 됩니다.

전원이 켜져 있는 동안 전기 장비 세척 안전성

작동 환경뿐만 아니라 전압과 암페어 수에 따라 안전성이 크게 달라지기 때문에 모든 상황에 맞는 답변을 제공하기가 어렵습니다. 반면에, 절연 내력 또는 파괴 (또는 withstand) 전압이 높은 탈지제를 선택하면 가압된 장비를 세척해야 할 때 더 안전합니다. 또한, 스파크가 발생하는 경우 불연성 세척제를 사용하면 안전 층이 추가됩니다.

절연 내력이란?

절연 내력(dielectric strength)은 고장이 없는 이상적인 조건 하에 재료가 견딜 수 있는 최대 전기장으로서 정의됩니다. 이 의미의 고장은 절연 특성 결함을 나타내며 전기가 전도체에서 벗어나서 가장 취약한 절연재 영역을 통하는 경로를 연소시킵니다.

그리고 시간에 걸친 고장이 아닙니다. 자유로운 전기가 충분하면 즉시 또는 10억분의 1초만에 절연재를 통해 방전됩니다. 방전되지 않으면 절연되지 않은 지점까지 심각하게 저하시킵니다.

따라서 세척하려면 절연 내력이 높은 세척제가 필요합니다. 탄소와 같은 특정 물질은 효과적인 전도체이며, 이 물질과 세척 용액의 전도성을 고려해야 합니다. 사용하는 동안 안전을 위해 세척제가 절연재와 같은 구실을 하는 것이 좋겠지만 작업자 또는 절연재로 다시 전도하는 것이 아니라 가압된 표면을 세척해야 하며, 세척하고 있는 회로를 손상시키지 않아야 합니다. 탈지제를 선택할 때 제품 사양의 절연 내력을 살펴보시기 바랍니다. 숫자가 더 높을수록 좋으며, 30 kV (30,000 volts) 미만의 가압된 장비에 분사하지 않도록 합니다.

세척할 때 플라스틱 포장 및 구성품과 고무 시일에 대해 조심해야 하나요?

커넥터의 접촉면이 금속이기 때문에 종종 플라스틱과 고무 개스킷으로 둘러싸서 외부 환경으로부터 완전히 밀봉합니다. 접점 세척제에 함유된 용제가 플라스틱에 부적합한 경우 잔금 (작은 균열)이 발생하거나 부서지거나 또는 재료를 부드럽게 만들 수 있습니다. 강한 용제에 노출되면 고무 시일은 팽창, 수축 또는 용해될 수 있습니다.

ABS와 같은 단단한 플라스틱, 폴리카보네이트 (상표명 Lexan), Plexiglass와 같은 아크릴 소재는 툴루엔, 크실렌, 아세톤과 같은 강한 용제에 매우 민감할 수 있습니다. 알코올 및 탄화수소계 용제는 민감한 플라스틱에 더 나은 편입니다.

탄성 (소프트) 소재로 만든 고무, 실리콘 또는 기타 개스킷은 강한 용제에 노출되면 쉽게 팽창하거나 수축할 수 있습니다. 용제가 가열된 후 원래의 치수로 돌아가거나 영구적으로 변형되어 시일의 효과가 떨어질 수 있습니다. 폴리에스테르 또는 Teflon계 개스킷 재료는 강한 용제에 의해 덜 손상되는 편입니다.

가압된 (또한 고가의) 장비를 사용하여 사용하기 전에 새 탈지제를 항상 시험해야 합니다. 세척하기에 매우 민감한 재료가 있다면 재료에 가장 적합한 켐트로닉스 Electro-Wash CZ 가 있습니다.

플라스틱 소재와 고무 개스킷에 안전한 세척제

알코올 및 탄화수소계 용제는 민감한 플라스틱에 더 나은 편입니다. 세척하기에 매우 민감한 재료가 있거나 불연성 용제가 필요하다면, 재료에 가장 적합한 켐트로닉스 Electro-Wash CZ 이 있습니다.

더 독성이 강한 접점 세척제가 있나요?

N-Propyl Bromide (nPB), Trichloroethylene (TCE) 및 Perchloroethylene (Perc)은 불연성 세척 성능이 있어서 탈지제에 일반적으로 사용되는 화학물질입니다. 이러한 화학물질에 고농도로 노출되어 심각한 건강 문제를 겪은 사례가 있습니다. 이 작업자는 두통, 현기증 심지어 전신 조정 능력이 손실되었다고 보고했습니다. 또 다른 여러 연구에서는 생식 문제와 암과 연관성이 있을 수 있다고 보여주었습니다.

nPB 규제에 있어서 연방 기관들이 느린 행보를 보여주었지만, CA OSHSB는 5ppm의 PEL을 Prop 65으로 발달/생식 독성물질로서 분류하였습니다. 펜실베니아는 유해 물질 목록에 포함시켰습니다. ACGIH는 10 ppm의 nPB에 대해 TLV로 분류하였지만, 0.1 ppm까지 감소시키자는 제안이 나왔습니다. TCE, PCE, MeCl의 독성에 비해, nPB는 “인간발암물질로 예상되는 것으로” NTP에 의해 결정되었습니다 (출처: NTP, “Report on Carcinogens(발암물질에 관한 보고서), 13판: 1-Bromopropane”, http://ntp.niehs.nih.gov/ntp/roc/content/profiles/bromopropane.pdf.) 2018년 1월 1일자로, 캐나다 온타리오는 nPB에 대한 ACGIH 권고사항을 이행해왔습니다.

이러한 위험 때문에 유지보수에서 특히, 자동 세척보다 노출이 더 높은 경향이 있는 수동 세척과 관련하여 용제 선택을 다시 생각하게 되었습니다. 특성상 접점 세척은 직접 하는 것이므로 엄격한 화학물질 노출 통제가 보통 매우 어렵습니다. 마스크를 쓰고 있는 전기 기술자를 얼마나 보셨나요? 법적으로 사용이 가능하더라도 대부분의 독성 용제를 피하는 수밖에 없습니다.

가장 빠르고 쉽게 잠재적 문제를 식별하는 방법은 GHS (Global Harmonized System) 픽토그램을 활용하는 것입니다 (위의 다이아몬드 기호 참조). 만성 독성 픽토그램 (폭발 상자와 함께 사람이 표시된 다이아몬드)는 장기적인 영향을 일으킬 수 있는 물질이 있는 제품을 의미합니다. 반드시 발암물질을 가리키지는 않지만 안전 데이터 시트(SDS)를 면밀히 살펴보아야 합니다. 개별 노출을 감소시키는 특별 조치를 취해야 하거나 이것이 비현실적이면 제품 사용을 피해야 합니다. 급성 독성 픽토그램 (해골과 교차된 뼈가 표시된 다이아몬드)는 단기적으로 건강에 영향을 끼칠 수 있는 제품을 의미합니다. 다시 말해, 이 기호가 보이면 신중하게 SDS를 확인합니다.

켐트로닉스 접점 세척제에는 nPB, TCE 및 Perc와 같은 독성 용제가 들어있지 않습니다. 라벨 경고, SDS 및 개인 보호 장비(PPE)도 유념해야 하지만 이 요건들이 안전한 노출 범위 이내에서 벗어나지는 않을 것입니다.

탈지제 사용과 관련한 환경 문제

과거에는 Freon과 같은 chlorofluorocarbons (CFCs)와 AK-225와 같은 hydrochlorofluorocarbons (HCFCs)이 들어있는 접점 세척제와 관련한 오존 고갈이 우려되었습니다. 이러한 용제가 더 이상 북미 시장에 나오지 않기 때문에 지구 온난화 가능성(GWP)이 높은 용제 또는 스모그를 일으키는 용제인 휘발성 유기 화합물(VOCs)에 대한 우려로 바뀌었습니다. 일부 주 (예: CARB 또는 California Air Review Board), 시, 심지어 산업 특정 규정에서 높은 VOC 또는 GWP 물질 사용을 제한하고 있습니다.

복잡하게도, VOC(휘발성 유기 화합물)은 여러 기관마다 다르게 규정하고 측정하고 있습니다. 접점 세척제는 표준 EPA (Environmental Protection Agency) 정의에 따라 낮은 VOC로 간주할 수 있지만, CARB에 따라 높을 수 있습니다. 저-VOC이 목표라면, Chemtronics Electro-Wash VZ, Electro-Wash CZ, Electro-Wash QD, Electro-Wash PR 이 가장 좋습니다.

Chemtronics Electro-Wash 및 Max-Kleen 탈지제와 정밀 세척제

켐트로닉스 고순도 용제 제품라인은 전자장치, 전기 어셈블리 및 민감한 구성품에 대한 임계성 세척 및 탈지에 가장 효과적인 제품입니다. 모든 탈지제와 세척제는 용제에 민감한 구성품 정밀 세척에서부터 전기 및 전자 장비 탈지에 이르는 특정 용도에 적합한 고유 특성이 있습니다. 이러한 제품들을 작업대 초음파, 담금 및 증기 탈지제 세척 시스템에 사용할 수 있습니다.

Electro-Wash Cleaner Degreaser는 다음을 포함하여 장비와 어셈블리에서 각종 오염, 오일, 그리스, 산화물, 취급 오염물을 세척하도록 설계되었습니다.

  • 금속 및 광섬유 케이블 접속기
  • 모터와 변압기
  • 프로그램 가능 논리 컨트롤러 (PLCs)
  • 공압 및 유압식 어셈블리
  • 전자제품과 전기 장비
  • 계량기/측정 장치

Max-Kleen Heavy-Duty Degreaser는 가장 힘든 작업 문제를 해결하는 대안으로 나왔습니다. 이 강력 세척제는 그리스, 타르, 아스팔트, 오일 및 더께를 빠르고 쉽게 제거합니다. 강도를 높이려면 다음을 포함하여 강력한 탈지 작업이 필요합니다.

  • 클러치, 전기자, 발전기, 압축기
  • 전기 모터와 장비
  • 베어링, 체인, 케이블, 도르래, 기어 드라이브
  • 브레이크, 스프링, 플라이휠

기술지원을 하는 직원들이 언제나 제품에 대해 상의하고, 우려되는 부분 또는 기술적인 질문에 대해 답변을 드리고 있습니다. Chemtronics degreaser and precision cleaner selection guide (탈지제 및 정밀 세척제 선택 가이드)를 확인해 보시기 바랍니다 [https://www.chemtronics.com/cleaner-degreaser-selection-guide].

샘플 또는 기술적 도움에 대해 이메일 주소 askchemtronics@chemtronics.com로 문의하시거나 전화 770-424-4888 로 연락을 주시기 바랍니다.

샘플을 요청하기 위해 정보를 제출하지 않았습니다.